一、料倉(cāng)物料重量監(jiān)測(cè)與控制的應(yīng)用

　　料倉(cāng)物料重量監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)與高精度稱重傳感器組配套使用，應(yīng)用稱重原理進(jìn)行料位檢測(cè)和自動(dòng)控制，檢測(cè)精度高，穩(wěn)定可靠，調(diào)試使用方便。

　　料位稱重料斗秤對(duì)于冶金行業(yè)料槽、料倉(cāng)的料位測(cè)量，采用稱重的方法來測(cè)量連續(xù)料位，準(zhǔn)確度更高而且由于直接接觸物料，不受介電特性、各種粉塵、酸堿度、磨損等等的影響，比較各種料位測(cè)量方式，只有稱重料位最為可靠、穩(wěn)定。

　　由于稱重傳感器置于料罐之外，因此非常適合測(cè)量腐蝕性、熱、冷凍、非自由流動(dòng)或非自流平物料。測(cè)量結(jié)果不受料罐外形、物料或溫度或材料粘度等過程參數(shù)的影響。

　　料位稱重模塊選擇：

　　需要考慮稱重模塊精度、上下承壓件結(jié)構(gòu)、水平和垂直限位裝置、防傾覆保護(hù)裝置，按照使用到額定量程60～70%的建議，在確定此范圍后，根據(jù)載荷選擇最滿足此范圍的模塊。

　　料位稱重安裝示意：

　　料位稱重控制示意：

　　針對(duì)客戶具體的工藝需求，廣州南創(chuàng)能提供的設(shè)計(jì)及服務(wù)：

　　1.原材料倉(cāng)、罐的料位顯示，物料重量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

　　2.根據(jù)配方控制物料進(jìn)出量

　　3.對(duì)料倉(cāng)、料罐群實(shí)施料位監(jiān)測(cè)、集中顯示控制、資材用量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、原材料消耗分析、報(bào)表打印

　　4.對(duì)料倉(cāng)、料罐內(nèi)物料實(shí)施其它的自動(dòng)化稱重控制設(shè)計(jì)等

　　二、反應(yīng)釜系統(tǒng)

　　反應(yīng)釜系統(tǒng)可針對(duì)不同的原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粒狀、片狀、粉狀、塊狀及液體等多種物料。通過專業(yè)、精準(zhǔn)的稱重配料，使用戶提高了產(chǎn)品質(zhì)量，配料控制系統(tǒng)所具備的強(qiáng)大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。

　　反應(yīng)釜系統(tǒng)主要功能：

　　●多計(jì)量斗，適用于幾十種物料監(jiān)控和同時(shí)連續(xù)配料，配料速度快

　　●電腦設(shè)置配方，靈活性強(qiáng)，可隨時(shí)修改，多組配方儲(chǔ)存

　　●配料過程可雙速控制，配料精度高

　　●超差報(bào)警，故障提示，操作方便

　　●中文視窗組態(tài)軟件，配料過程動(dòng)畫顯示，人際界面友好

　　●控制點(diǎn)可彈性設(shè)定，自動(dòng)累計(jì)扣重及智慧型自動(dòng)誤差補(bǔ)正功能，增加計(jì)量精確度

　　●實(shí)時(shí)采集稱重?cái)?shù)據(jù)并顯示及控制

　　●分類日、月報(bào)表查詢列印功能

　　●手/自動(dòng)切換，與PLC、工控機(jī)集成可滿足客戶的各種控制需要

　             　(稱重控制系統(tǒng)在反應(yīng)釜、槽罐設(shè)備中對(duì)物料的監(jiān)控和整個(gè)流程的控制現(xiàn)場(chǎng)及大型系統(tǒng)控制柜)

　　             (控制系統(tǒng)在使用中常用的稱重傳感器及模塊)

　　              (工業(yè)稱重控制儀表及工業(yè)稱重變送器)

　                    　(工業(yè)觸摸屏顯示界面)

                         (現(xiàn)場(chǎng)施工圖)

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