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【bb肥配料系統(tǒng)】_配方肥配料系統(tǒng)_bb肥自動(dòng)配料系統(tǒng)

 

一、bb肥配料系統(tǒng)、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. HBM稱重傳感器bb肥配料系統(tǒng)規(guī)定功能:

(1)配方肥配料系統(tǒng)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。

(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。

(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。

(6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

(10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。

2. bb肥配料系統(tǒng)流程:

配方肥配料系統(tǒng)、原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

3.    配方肥配料系統(tǒng)設(shè)備配置:

(1)上包輸送機(jī)                              

(2)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)               

(3)提升裝置                                  

(4)自動(dòng)混合系統(tǒng)                             

(5) 中轉(zhuǎn)料倉                    

(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)           

(7)檢修平臺(tái)                      

(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 

二、托利多稱重傳感器技術(shù)規(guī)格

1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。

2.生產(chǎn)能力: 3噸/小時(shí)(按10Kg / 袋規(guī)格)。

3.包裝規(guī)格:5-10Kg / 袋。

4.計(jì)量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規(guī)格)。

應(yīng)用范圍:小型BB肥生產(chǎn)企業(yè)


設(shè)備概述

8噸/小時(shí)規(guī)格,年產(chǎn)3-5萬噸,適合北方小型肥料生產(chǎn)企業(yè)、肥料經(jīng)銷企業(yè),最常用機(jī)型為XYPF-8A-4型

功能、性能特點(diǎn)

      XYPF-8A-4型 BB肥自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)線設(shè)備,是我公司專門針對我國北方干燥地區(qū)的小型企業(yè),而設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備。

與XYPF-10C的主要區(qū)別

1.混合機(jī)下置于地坑

2.使用垂直懸掛斗式提升機(jī)

3.包裝機(jī)為無斗秤

生產(chǎn)線設(shè)備組成

(一)PL18型自動(dòng)配肥系統(tǒng)1套 

      bb肥自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:按照規(guī)定的重量配比,自動(dòng)完成4種原料的配料;配料能力:18噸/小時(shí)。
(二)肥料混合裝置1套 

      bb肥自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:將配合好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī),按照設(shè)定的時(shí)間,自動(dòng)完成混合、出料過程;一次混合350-400Kg,混合時(shí)間、出料時(shí)間可數(shù)字設(shè)定。
(三)自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng)1套

      bb肥自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:將混合好的肥料自動(dòng)提升至包裝機(jī)料倉,包裝秤按照設(shè)定的重量自動(dòng)稱重,將物料自動(dòng)充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位,自動(dòng)縫包,完成定量包裝過程。

(四)總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)1套 

      bb肥自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的自動(dòng)化,保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。

一、生產(chǎn)線設(shè)備組成
 
1、自動(dòng)配肥系統(tǒng)(PL18)  1套
 
2、WH500混合機(jī)1臺(tái)

3、自動(dòng)定量、縫包裝置1套
 
3.1 垂直懸掛斗式提升機(jī)

3.2 料倉及其高位支承架

3.3 DCS-50KWT型定量包裝機(jī)

3.4 膠帶輸送機(jī)

3.5 自動(dòng)縫包裝置
 
4總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)  1套


bb肥配料系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格

1.包裝物料:BB肥料,較好流動(dòng)性的固體顆粒料。

2.生產(chǎn)能力:8噸~10噸 / 小時(shí)

3.包裝規(guī)格:50Kg / 袋

4.計(jì)量精度:±0.1%

人員

1.上料工:2人,包括原料的近距離搬運(yùn)、倒料。

2.包裝工:2-3人。

以上共5-6人,原料、包裝成品搬運(yùn)工另計(jì)。

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